Wie Technologie die Sicherheit bei Hebevorgängen verbessern kann

Casey Savlov, leitender Vizepräsident von Vita Industrial

Vita Industrial begann als Luft- und Raumfahrtunternehmen für das US-Militär.

Es gibt ein Problem, wenn man Menschen mit Evakuierungshubschraubern rettet: Man lässt einen Krankentragekorb herunter, und die Körbe schwingen, nicht wahr? Unser Gründer [Caleb Carr] war mit seinem Mentor, der Herzprobleme hatte, auf einer medizinischen Evakuierungsmission in den Bergen. Sie riefen einen Hubschrauber, um ihn zu evakuieren, konnten aber nicht schnell genug evakuieren, weil die Körbe so stark wirbelten. Leider erlitt der Mentor einen Herzstillstand und starb.

Anschließend begann Carr an seiner Universität mit der Arbeit an Systemen für das US-Militär. Er entwickelte eine Technologie zur Stabilisierung von Körben unter Hubschraubern und beschloss, dasselbe für Lasten auf Baukränen zu entwickeln.

Technologie nutzen

Für die Bauindustrie ist der Einsatz von Kränen und schweren Hebegeräten unerlässlich, jedoch auch mit Risiken verbunden.

Herkömmliche Methoden der Lastenkontrolle, bei denen Arbeiter oft Lastenketten bedienen und in der Nähe schwerer Lasten arbeiten, stellten in der Vergangenheit erhebliche Sicherheitsherausforderungen dar. Jüngste technologische Fortschritte verändern jedoch die Art und Weise, wie diese Vorgänge durchgeführt werden, und verbessern sowohl die Sicherheit als auch die Produktivität erheblich, so Savlov.

Für die Baubranche ist der Einsatz von Kränen und Schwerlastgeräten unerlässlich, aber auch mit Risiken verbunden. (Foto: Vita)

Die Verwaltung von Ladungen ist nicht einfach, sie ist sehr kostspielig und sehr riskant. Wir haben einen Standard für die Verwendung von Slogans zur Verwaltung dieser Ladungen. Und um es ganz klar zu sagen: Weder ich noch unser Unternehmen schlagen vor, keine Slogans zu verwenden. Wir glauben einfach, dass es mit dem technologischen Fortschritt sicherere, schnellere und intelligentere Wege geben könnte, als nur einen Slogan zu verwenden.

Entwicklung der Operationen

Savlov gibt einen Überblick darüber, wie die Technologie von Vita den Kranbetrieb neu gestaltet.

Er zeigt eine Folie, die die Demontage eines Turmdrehkrans zeigt, und sagt: „So demontiert man einen Turmdrehkran. Was Ihnen auffallen wird, ist dieses kleine Gerät oben ... Sie werden feststellen, dass es keine 120- oder 150-Meter-Schilder gibt. Auf dieser überfüllten Baustelle läuft niemand herum und riskiert auszurutschen, zu stolpern oder zu stürzen.“

Bei der betreffenden Technologie handelt es sich um eine am Kran aufgehängte Einheit, die herkömmliche Seile zur Stabilisierung von Lasten überflüssig macht. Durch deren Wegfall wird das Risiko von Rutsch-, Stolper- und Sturzunfällen – häufige Gefahren auf überfüllten Baustellen – deutlich reduziert.

Ein Beispiel, das Savlov beschreibt, betrifft die Demontage eines Turmdrehkrans auf einer überfüllten Baustelle in Kalifornien, USA. Hier konnte ein einzelner Bediener die Last mithilfe einer Fernbedienung präzise manövrieren und zwischen zwei Gebäuden absenken, ohne dass mehrere Arbeiter die Lastenzüge bedienen mussten.

Savlov merkt an: „Da ist ein Typ … der diese Last mithilfe einer Fernbedienung automatisch zwischen den beiden Gebäuden hin- und herwechseln lässt und sie in weniger als neun Minuten herunterbringt.“ Dies erhöht nicht nur die Sicherheit, sondern verkürzt auch den Zeitaufwand für den Vorgang.

Verbesserung der Sicherheit und Effizienz im Turmdrehkranbetrieb. (Foto: Vita)

Stabilität in Bewegung

Die Fähigkeit, Lasten während des Hebens stabil zu halten, ist ein weiterer wichtiger Sicherheitsvorteil moderner Krantechnik. Savlov beschreibt ein Projekt in Minneapolis, USA, bei dem die Technologie die Last eines Krans „vollständig stabil“ hielt, sodass der Kranführer schneller und effizienter arbeiten konnte.

„Die Ladung ist absolut stabil und dreht sich nicht“, sagt er. Diese Stabilität ist besonders in Umgebungen, in denen Präzision unerlässlich ist, wie etwa beim Platzieren großer Formen auf engstem Raum, von entscheidender Bedeutung.

Auf dieser Baustelle benötigten die Arbeiter früher 18 bis 21 Minuten für die Erledigung von Aufgaben, die dank der Technologie nun nur noch 4 bis 6 Minuten dauern. „Sie können diese Formulare jetzt in wenigen Minuten einreichen“, sagt Savlov. Dies beschleunigt nicht nur die Projektlaufzeiten, sondern minimiert auch die Zeit, die die Arbeiter in der Nähe potenziell gefährlicher Lasten verbringen, wodurch die Unfallgefahr verringert wird.

Wenn der Wind weht

Wind stellt bei Kranarbeiten eine bekannte Herausforderung dar und führt oft zu Arbeitsunterbrechungen aus Sicherheitsgründen. Neue Technologien wie die von Vita tragen jedoch dazu bei, diese Probleme zu mildern. Savlov berichtet von einem Projekt auf Treasure Island in San Francisco, USA, wo starke Winde regelmäßig eine erhebliche Herausforderung darstellten.

Obwohl der Kran für Windgeschwindigkeiten bis zu 57 km/h ausgelegt war, stellte der Kranführer die Arbeit aus Sicherheitsgründen üblicherweise bei etwa 26 bis 28 km/h ein. Nach der Implementierung der neuen Lastkontrolltechnologie stellte der Kranführer jedoch fest, dass er dank der erhöhten Stabilität der Last auch bei stärkerem Wind weiterarbeiten konnte.

Halten oder Verändern der Lastposition in der Luft bei der Turmdrehkranmontage. (Foto: Vita)

Savlov beschreibt es so: „Bei starkem Wind wird die Ladung beim Drehen an die gewünschte Position fixiert.“ Dieser technologische Fortschritt reduziert nicht nur Ausfallzeiten, sondern verhindert auch Unfälle, die beim Einsatz von Steilseilen bei starkem Wind auftreten können. Das Ergebnis ist ein sichererer und effizienterer Betrieb, der Projekte auch bei schwierigem Wetter im Zeitplan hält.

Wirtschaftliche Auswirkungen

Neben der Sicherheit ist auch der wirtschaftliche Nutzen dieser Technologie erheblich. Savlov erzählt die Geschichte einer Baustelle in London, auf der zwei identische Kräne unter unterschiedlichen Bedingungen im Einsatz waren. Ein mit der Technologie ausgestatteter Kran konnte trotz widriger Wetterbedingungen weiterarbeiten, während der andere aus Sicherheitsgründen abgeschaltet werden musste.

„Das Sicherheitsteam hat gesagt, dass der zweite Kran nicht benutzt werden darf. Bei dem Wetter ist es heute zu gefährlich, aber der Kran mit der nötigen Technologie kann den ganzen Tag lang eingesetzt werden“, erklärt Savlov.

Dieser Unterschied in der Betriebsfähigkeit verbessert nicht nur die Sicherheit, sondern steigert auch die Produktivität, da die Arbeit ohne Unterbrechung fortgesetzt werden kann. Für Auftragnehmer bedeutet dies eine effizientere Nutzung von Ausrüstung und Arbeitskräften, was zu Kosteneinsparungen und potenziell höheren Gewinnspannen führt.

Schadensreduzierung

Ein weiterer wichtiger Aspekt der Krantechnologie von Vita ist ihre Fähigkeit, Sachschäden zu reduzieren. Herkömmliche Hebemethoden führen häufig dazu, dass Lasten unkontrolliert schwingen oder rotieren, was zu kostspieligen Schäden führen kann.

„Viele ihrer Paneele werden unter bestimmten Bedingungen durch den Schlag des Schildes beschädigt“, bemerkt Savlov. Durch die Stabilisierung der Ladung und die präzise Steuerung ihrer Bewegung minimiert die Technologie diese Risiken, was zu weniger Schadensfällen und niedrigeren Versicherungskosten führt.

Ferngesteuerte Laststabilisierungstechnik für die Turmdrehkranmontage. (Foto: Vita)

Potenzial

Die von Savlov beschriebene Technologie ist nicht auf einen bestimmten Krantyp oder Hebevorgang beschränkt. Sie lässt sich an eine breite Palette von Geräten – vom Turmdrehkran bis zum Mobilkran – anpassen und in verschiedenen Bauszenarien einsetzen.

Da die Baubranche diese Innovationen weiterhin nutzt, sieht Savlov ein enormes Potenzial für noch größere Sicherheitsverbesserungen. Er schließt mit einer zukunftsorientierten Aussage: „Dies ist erst der Anfang unserer Arbeit. In etwa einem Monat werden wir weitere spannende Ankündigungen zu unseren Markteinführungen machen.“

Die Integration fortschrittlicher Technologie in den Kranbetrieb ist für die Baubranche von entscheidender Bedeutung. Durch verbesserte Stabilität, reduzierten Bedarf an Tragseilen und einen sicheren Betrieb unter schwierigen Bedingungen tragen diese Innovationen erheblich zur Sicherheit auf Baustellen bei.

Savlov formuliert es so: Das ultimative Ziel ist es, sicherzustellen, dass die Arbeitnehmer jeden Tag sicher zu ihren Familien nach Hause kommen. Dank des technologischen Fortschritts rückt dieses Ziel immer näher.