Der Schlüssel zur sicheren Schlingenauswahl

Drahtseil-Mehrteilgehänge

Mir wurde immer gesagt, dass jede Arbeit einfach ist, wenn man das richtige Werkzeug hat. Die gleiche Philosophie gilt für Hebegurte und Takelage. Die Wahl des richtigen Hebegurts vor einem Hebevorgang stellt sicher, dass die Aufgabe korrekt und vor allem sicher ausgeführt wird. Das Verständnis der Grundlagen der Auswahl eines Hebegurts für Ihre Hebevorgänge ist entscheidend für Ihre Effizienz und Produktivität. Die Nenntragfähigkeit eines Hebegurts variiert je nach Material, Größe und Art der Verbindung. Drahtseile, legierte Stahlketten, Kunststoffgewebe, synthetische Rundschlingen sowie Schlingen aus Natur- und Kunstfasern haben alle einzigartige Eigenschaften, die bewertet werden müssen, bevor die Materialauswahl getroffen werden kann. Jeder Schlingentyp hat seine Vor- und Nachteile.

Bei der Auswahl eines Anschlagmittels zum Heben einer Last sind vier Hauptfaktoren zu berücksichtigen. Diese sind: (1) die physikalischen Parameter der Last; (2) die Anzahl der Stränge und der Winkel, den sie zur Horizontalen bilden; (3) die Nenntragfähigkeit des Anschlagmittels; und (4) der Zustand des Anschlagmittels.

1. Physikalische Parameter der Last

Die Größe des zu hebenden Objekts und insbesondere die Lage der Hebepunkte beeinflussen die Auswahl des Hebegurts. Das Gewicht des zu hebenden Objekts ist zwar ein entscheidender Faktor, stellt aber nur einen Teil der Informationen dar. Auch die Lage des Schwerpunkts ist für die Bestimmung der Hebegurtbelastung entscheidend. Bei Lasten mit kleinem Durchmesser an den Ecken müssen Schutzblöcke oder „Weichmacher“ verwendet werden, um die Tragfähigkeit des Hebegurts nicht zu beeinträchtigen. Beim Heben eines lackierten oder oberflächenbehandelten Objekts können Polsterungen oder Weichmacher zwischen Hebegurt und Last erforderlich sein, um die Last zu schützen.

2. Anzahl der Beine und Winkel zur Horizontalen

Mit abnehmendem Winkel zwischen Schlingenschenkel und Horizontale verringert sich auch die Tragfähigkeit der Schlinge. Anders ausgedrückt: Je kleiner der Winkel zwischen Schlingenschenkel und Horizontale, desto größer ist die Belastung des Schlingenschenkels. Der minimal zulässige Winkel beträgt 30 Grad.

3. Nennkapazität

Die Nenntragfähigkeit einer Schlinge darf niemals überschritten werden. Sie basiert sowohl auf den Herstellungskomponenten der Schlinge (Mindestbruchkraft des verwendeten Materials, Spleißeffizienz, Anzahl der Einzelteile der Schlinge und Anzahl der Schlingenstränge) als auch auf den Anwendungskomponenten (Strangwinkel, Art der Anhängung, D/d-Verhältnis usw.). Bei Verwendung einer Schlinge in einem vertikalen Anhängsel kann die volle Nenntragfähigkeit der Schlinge genutzt werden, diese darf jedoch nicht überschritten werden. Die Nenntragfähigkeit einer Schlinge darf unter keinen Umständen überschritten werden.

Drahtseil-Einstrangschlinge

Die American Society of Mechanical Engineers (ASME) B30.9 schreibt vor, dass alle Schlingen mit der Nenntragfähigkeit, dem Namen oder Warenzeichen des Herstellers sowie dem Durchmesser bzw. der Größe der Schlinge gekennzeichnet sein müssen. Für bestimmte Schlingentypen sind weitere Informationen erforderlich, über die der Benutzer informiert werden sollte. Der Benutzer muss diese Kennzeichnung so aufbewahren, dass sie während der gesamten Lebensdauer der Schlinge lesbar ist. Alle Personen, die die Schlinge verwenden, sollten das Etikett lesen und die darauf enthaltenen Informationen verstehen.

4. Zustand der Schlinge

Vor jeder Schicht ist eine Sichtprüfung aller Hebegurte erforderlich. Hebegurte für schwere oder spezielle Einsätze sollten vor jedem Einsatz überprüft werden. Wenn der Gurt die Prüfung nicht besteht, darf er nicht verwendet werden.

Drahtseil

Drahtseile sind heute die am häufigsten verwendete Art von Hebeschlingen in der Bauindustrie. Drahtseile werden häufig aufgrund ihrer Festigkeit, Haltbarkeit, Abriebfestigkeit und ihrer Fähigkeit, sich der Form der Lasten anzupassen, für die sie verwendet werden, in Schlingen verwendet. Darüber hinaus können Drahtseilschlingen auch heiße Materialien heben. Drahtseile mit IWRC-Verbund sind heute aufgrund ihrer höheren Festigkeit, Druckfestigkeit und Hitzebeständigkeit deutlich häufiger anzutreffen. Drahtseile werden gemäß ASTM A1023 hergestellt und geprüft. Bei Verwendung anderer Drahtseilqualitäten sind die Empfehlungen und Hinweise des Herstellers zu beachten. Für die Herstellung von Hebeschlingen dürfen ausschließlich Drahtseile mit Kreuzschlag verwendet werden.

Die Nenntragfähigkeiten für Drahtseilschlingen basieren auf einem Auslegungsfaktor von 5 gemäß ASME B30.9. Der Auslegungsfaktor und weitere Faktoren werden zur Berechnung der Nenntragfähigkeiten herangezogen.

Beachten Sie die Empfehlungen des Schlingenherstellers, wenn Sie Drahtseilschlingen bei extremen Temperaturen verwenden. Chemisch aktive Umgebungen können die Festigkeit von Drahtseilschlingen beeinträchtigen. Wenden Sie sich an den Hersteller, bevor Sie eine Schlinge in solchen Umgebungen verwenden.

Kettengehängekonfigurationen aus legiertem Stahl

Legierter Stahl

Legierte Stahlketten bieten maximale Belastbarkeit und werden häufig aufgrund ihrer Festigkeit, Haltbarkeit und ihrer Fähigkeit, sich der Form der Lasten anzupassen, für die sie verwendet werden, eingesetzt. Darüber hinaus sind diese Schlingen für den Einsatz bei hohen Temperaturen geeignet. Kettenschlingen aus legiertem Stahl werden aus verschiedenen Legierungsgüten hergestellt, am häufigsten werden jedoch die Güten 80 und 100 verwendet. Ihr größter Vorteil ist ihre Reparatur-, Prüf- und Rezertifizierungsmöglichkeit für zukünftige Einsätze.

Die Nenntragfähigkeiten von Kettengehängen aus legiertem Stahl basieren auf einem Auslegungsfaktor von 4 gemäß ASME B30.9. Der Auslegungsfaktor und weitere Faktoren werden zur Berechnung der Nenntragfähigkeiten herangezogen. Jedes hochfeste Kettengehänge aus legiertem Stahl muss mit einer individuellen Kennzeichnung versehen sein.

Kettengehänge aus legiertem Stahl eignen sich für Hebearbeiten bei hohen Temperaturen. Der Anwender muss die Tragfähigkeit entsprechend der Betriebstemperatur reduzieren. Die Festigkeit von Kettengehängen aus legiertem Stahl kann durch chemisch aktive Umgebungen beeinträchtigt werden. Wenden Sie sich daher vor dem Einsatz in chemisch aktiven Umgebungen an den Hersteller.

Synthetisches Gewebe

Synthetische Hebebänder sind weit verbreitet und bieten zahlreiche Vorteile für die Takelage. Die am häufigsten verwendeten synthetischen Hebebänder bestehen aus Nylon- oder Polyestergarnen. Sie bieten ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, sind praktisch, leicht zu handhaben, bieten Ladungsschutz und sind mit Abstand die kostengünstigsten. Synthetische Hebebänder umschließen Lasten fest und bieten guten Oberflächenkontakt.

Es werden auch andere synthetische Gurtmaterialien als Nylon und Polyester verwendet. Der Hersteller sollte für spezifische Informationen zur ordnungsgemäßen Verwendung konsultiert werden. Vor dem Einsatz in und um chemische Umgebungen sollten Hebeplan und Anwendung überprüft werden. Bei allen Hebevorgängen ist ein Schutz der Schlinge erforderlich, um Beschädigungen der Schlinge während des Hebevorgangs zu vermeiden.

Kunststoff-Bandschlinge Auge-Auge-Schlinge

Die Nenntragfähigkeiten für synthetische Hebebänder basieren auf einem Designfaktor von 5 gemäß ASME B30.9. Der Designfaktor und weitere Faktoren werden zur Berechnung der Nenntragfähigkeiten herangezogen.

Die Überprüfung von synthetischen Gewebeschlingen ist wichtig, da sie anfälliger für Schnitte und Abrieb sind. Eine regelmäßige Überprüfung der Schlingen vor dem Gebrauch ist unerlässlich, um die sichere Verwendung und Leistung der Schlinge zu gewährleisten. Bei Beschädigungen oder Abnutzungen ist die Schlinge oder der Aufsatz sofort außer Betrieb zu nehmen.

Synthetische Gewebeschlingen müssen an einem Ort gelagert werden, an dem sie keinen mechanischen, chemischen oder UV-Einwirkungen sowie extremen Temperaturen ausgesetzt sind. Bei extremen Temperaturen sind die Anweisungen des Herstellers oder einer qualifizierten Person zu befolgen. Wenden Sie sich an den Hersteller, um die empfohlenen Inspektionsverfahren zu erfahren, wenn Nylon- oder Polyestergewebeschlingen intensiver Sonnen- oder UV-Strahlung ausgesetzt sind.

Synthetische Runde

Kunststoff-Rundschlingen bieten zahlreiche Vorteile für Hebezwecke. Sie bieten verbesserte Festigkeit, Benutzerfreundlichkeit, Ladungsschutz und sind kostengünstiger. Kunststoff-Rundschlingen passen sich der Form der Last an. Daher ist bei allen Hebevorgängen ein Schutz der Schlinge erforderlich, um Beschädigungen während des Hebevorgangs zu vermeiden.

Jeder Kunststoff hat seine eigenen, einzigartigen Eigenschaften. Manche Kunststoffe sind in bestimmten Anwendungen und Umgebungen leistungsfähiger als andere. Einige Rundschlingen werden aus Hochleistungsmaterialien hergestellt, die meisten bestehen jedoch aus Nylon- oder Polyestergarnen.

Die Nenntragfähigkeiten für synthetische Rundschlingen basieren auf einem Designfaktor von 5 gemäß ASME B30.9. Der Designfaktor und weitere Faktoren werden zur Berechnung der Nenntragfähigkeiten herangezogen.

Synthetische Rundschlingen bestehen aus einem gewebten Mantel über den tragenden Fasern. Der Mantel schützt die Fasern vor Abrieb, Verunreinigungen und UV-Strahlung. Achten Sie auf Löcher, Risse, Schnitte, Abrieb oder Beschädigungen, die das Kerngarn freilegen. Überprüfen Sie Schlingen und Befestigungen gründlich. Bei Beschädigungen oder Abnutzungen die Schlinge oder Befestigung sofort außer Betrieb nehmen.

Länger anhaltende Hitze, Sonnenlicht oder UV-Strahlung können die Festigkeit von Polyester-Rundschlingen beeinträchtigen. Chemisch aktive Umgebungen können die Festigkeit von synthetischen Rundschlingen beeinträchtigen. Wenden Sie sich an den Hersteller, bevor Sie eine Schlinge in solchen Umgebungen verwenden. Stellen Sie sicher, dass in chemisch aktiven Umgebungen die Ummantelung aus dem gleichen Garn wie der tragende Kern besteht. Vor dem Einsatz in und um chemische Umgebungen sollten Hebeplan und Anwendung überprüft werden.

Natürlich und synthetisch

Schlingen aus Natur- und Kunstfasern erfreuen sich zunehmender Beliebtheit und werden seit Jahren im maritimen Bereich eingesetzt. Faserschlingen sind biegsam, greifen Lasten gut und beschädigen die Oberfläche der Last nicht. Die gängigsten Konstruktionen für Faserschlingen sind 3-fach geschlagene, 8-fach geflochtene und hohlgeflochtene Nylon- und Polyesterseile. Hochleistungs-HMPE- und Aramidfasern erfreuen sich zunehmender Beliebtheit und werden verwendet, um dem Seil zusätzliche Festigkeit zu verleihen.

Synthetische Seilschlinge

Die Nenntragfähigkeiten für Faserseilschlingen basieren auf einem Auslegungsfaktor von 5 gemäß ASME B30.9. Der Auslegungsfaktor und weitere Faktoren werden zur Berechnung der Nenntragfähigkeiten herangezogen.

Einer der Hauptvorteile von Kunstfaser-Seilschlingen ist, dass sie bei gleichem Durchmesser etwa 1/8 des Gewichts von Stahlseilen wiegen. Die Seile sind stoßdämpfend und flexibel für eine einfache Handhabung. Sie sind bruchfest, biegesteif und verformungsbeständig.

Bei längerer Hitzeeinwirkung ist unbedingt der Hersteller der Schlinge zu konsultieren. Längere Sonneneinstrahlung oder UV-Strahlung kann die Festigkeit von Natur-, Nylon- und Polyesterseilen beeinträchtigen. Vor dem Einsatz in und um chemische Umgebungen sollten Hebeplan und Anwendung überprüft werden.

Wichtigstes Werkzeug

Wenn es um die Verwendung von Hebegurten und Hebevorrichtungen geht, ist Wissen Ihr wichtigstes Werkzeug. Wir wissen, dass dieser Leitfaden nicht alle Ihre Fragen zu Hebegurten beantworten kann, aber er soll Ihnen einige grundlegende Vorteile verschiedener Produkte vermitteln. Die Vor- und Nachteile der einzelnen Materialien müssen vor der Herstellung des Hebezeugs geprüft werden. Bei weiteren Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren Hebegurthersteller oder einen qualifizierten Experten.

DER AUTOR

Timothy W. Klein arbeitete in den letzten 24 Jahren in der Abteilung für Fertigprodukte bei WireCo. Derzeit leitet er den Bereich Konstruktion und Fertigung. Er ist in mehreren US-Bundesstaaten als Ingenieur zugelassen und besitzt auch eine kanadische Zulassung als Ingenieur.