La clave para una selección segura de eslingas

Eslingas de varias piezas de cable de acero

Siempre me han dicho que cualquier trabajo es fácil si se tienen las herramientas adecuadas. Esta misma filosofía se aplica a las eslingas y aparejos de izaje. Elegir la eslinga adecuada antes de realizar una elevación garantizará que la tarea se realice correctamente y, sobre todo, de forma segura. Comprender los fundamentos de la selección de una eslinga para sus operaciones de izaje es vital para su eficiencia y productividad. La capacidad nominal de una eslinga varía según el material, el tamaño y el tipo de enganche. Las eslingas de cable, cadena de acero aleado, cinta sintética, eslingas redondas sintéticas y de fibra natural y sintética tienen propiedades únicas que deben evaluarse antes de seleccionar el material. Cada tipo de eslinga tiene sus ventajas y desventajas.

Hay cuatro factores principales a considerar al seleccionar una eslinga para levantar una carga: (1) los parámetros físicos de la carga; (2) el número de brazos y el ángulo que forman con la horizontal; (3) la capacidad nominal de la eslinga; y (4) el estado de la eslinga.

1. Parámetros físicos de la carga

El tamaño del objeto a levantar, y en particular la ubicación de los puntos de elevación, afectará la selección de la eslinga. El peso de la carga, si bien es un componente crítico, es solo una parte de la información. La ubicación del centro de gravedad también es necesaria para determinar las cargas de la eslinga. Si la carga tiene esquinas de diámetro pequeño, se deben utilizar bloques protectores o suavizadores para no reducir la capacidad de la eslinga. Asimismo, si se levanta un objeto pintado o con una superficie acabada, podría ser necesario colocar acolchado o suavizadores entre la eslinga y la carga para protegerla.

2. Número de catetos y ángulo con la horizontal.

A medida que disminuye el ángulo formado entre el ramal de la eslinga y la horizontal, también disminuye su capacidad nominal. En otras palabras, cuanto menor sea el ángulo entre el ramal de la eslinga y la horizontal, mayor será la carga sobre el ramal. El ángulo mínimo permitido es de 30 grados.

3. Capacidad nominal

Nunca se debe exceder la capacidad nominal de una eslinga. Esta se basa tanto en los componentes de fabricación de la eslinga (fuerza mínima de rotura del material utilizado, eficiencia de empalme, número de componentes y ramales de la eslinga) como en los componentes de aplicación de la eslinga (ángulo de los ramales, tipo de enganche, relación D/d, etc.). Si se utiliza una eslinga en un enganche vertical, se puede utilizar toda la capacidad de elevación nominal de la eslinga, pero no se debe exceder dicha capacidad. Bajo ninguna circunstancia se debe exceder la capacidad nominal de una eslinga.

Eslinga de una sola pierna de cable de acero

La norma B30.9 de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) exige que todas las eslingas estén etiquetadas con la capacidad nominal, el nombre o la marca registrada del fabricante y el diámetro o tamaño de la eslinga. Algunos tipos de eslingas requieren información adicional que debe ser informada al usuario. El usuario debe mantener esta identificación legible durante la vida útil de la eslinga. Todas las personas que utilicen la eslinga deben leer la etiqueta y comprender la información que contiene.

4. Estado de la eslinga

Se requiere una inspección visual de todas las eslingas de elevación en cada turno antes de usarlas. Las eslingas utilizadas en servicio severo o especial deben inspeccionarse antes de cada uso. Si la eslinga no pasa la inspección, no la utilice.

Cable de acero

Los cables de acero son el tipo más común de eslingas de elevación en la industria de la construcción actual. Se utilizan a menudo en eslingas debido a su resistencia, durabilidad, resistencia a la abrasión y capacidad para adaptarse a la forma de las cargas. Además, las eslingas de cable de acero pueden elevar materiales calientes. Los cables con IWRC son mucho más comunes hoy en día debido a su mayor resistencia a la compresión y al calor. Los cables de acero se fabrican y prueban de acuerdo con las directrices ASTM A1023. Si se utilizan otros grados de cable de acero, úselos de acuerdo con las recomendaciones y directrices del fabricante. Solo se deben utilizar cables de acero de paso regular para la fabricación de eslingas de elevación.

Las capacidades nominales de las eslingas de cable se basan en un factor de diseño de 5 según ASME B30.9. Este factor de diseño y otros factores se utilizan para calcular las capacidades nominales.

Siga las recomendaciones del fabricante de eslingas al utilizarlas en temperaturas extremas. Los entornos con actividad química pueden afectar la resistencia de las eslingas. Consulte al fabricante antes de utilizar una eslinga en dichos entornos.

Configuraciones de eslingas de cadena de acero aleado

Acero aleado

Las cadenas de acero aleado ofrecen máxima tenacidad y se utilizan a menudo por su resistencia, durabilidad y capacidad para adaptarse a la forma de las cargas que soportan. Además, estas eslingas son aptas para aplicaciones de alta temperatura. Las eslingas de cadena de acero aleado se fabrican con diversos grados de aleación, pero los más comunes son los grados 80 y 100. Su característica más atractiva es su capacidad de reparación, prueba y recertificación para futuros trabajos.

Las capacidades nominales de las eslingas de cadena de acero aleado se basan en un factor de diseño de 4 según ASME B30.9. Este factor, junto con otros factores, se utiliza para calcular las capacidades nominales. Cada eslinga de cadena de aleación de alta resistencia debe estar marcada con una identificación individual.

Las eslingas de cadena de aleación pueden proporcionar servicio de elevación a temperaturas elevadas. El usuario debe reducir la capacidad de carga según la temperatura a la que trabaje. La resistencia de las eslingas de cadena de acero aleado puede verse afectada por entornos químicamente activos; por lo tanto, consulte al fabricante antes de utilizar la eslinga en dichos entornos.

Red sintética

Las eslingas de tejido sintético son ampliamente utilizadas y ofrecen diversas ventajas para aparejos. Las más comunes están hechas de hilos de nailon o poliéster. Ofrecen una alta relación resistencia-peso, comodidad, disponibilidad, protección de la carga y, con diferencia, son las más económicas. Las eslingas de tejido sintético se ajustan firmemente a las cargas y proporcionan un buen contacto con la superficie.

También se utilizan materiales de cintas sintéticas distintos del nailon y el poliéster, y se debe consultar al fabricante para obtener información específica sobre su uso correcto. Se debe revisar el plan de izaje y la aplicación antes de usar en entornos químicos o cerca de ellos. Es obligatorio proteger la eslinga en todas las operaciones de izaje para evitar daños durante las mismas.

Eslinga de red sintética, eslinga ojo a ojo

Las capacidades nominales de las eslingas de malla sintética se basan en un factor de diseño de 5 según ASME B30.9. Este factor de diseño y otros factores se utilizan para calcular las capacidades nominales.

La inspección de las eslingas de cinta sintética es fundamental, ya que son más propensas a cortes y abrasión. Inspeccionarlas regularmente antes de usarlas es fundamental para garantizar su uso seguro y su rendimiento. Si detecta algún daño o deterioro, retire la eslinga o el accesorio de servicio inmediatamente.

Las eslingas de cinta sintética deben almacenarse en un área donde no estén expuestas a daños mecánicos, químicos, ultravioleta ni a temperaturas extremas. Si las eslingas se exponen a temperaturas extremas, siga las instrucciones del fabricante o de una persona cualificada. Consulte con el fabricante de la eslinga los procedimientos de inspección recomendados cuando las eslingas de cinta de nailon o poliéster estén expuestas a la luz solar o ultravioleta.

Ronda sintética

Las eslingas redondas sintéticas ofrecen diversas ventajas para el aparejo. Ofrecen mayor resistencia, facilidad de uso, protección de la carga y economía. Se adaptan a la forma de la carga, por lo que es necesario protegerlas en todas las operaciones de elevación para evitar daños.

Cada material sintético tiene sus propias propiedades únicas. Algunos materiales sintéticos ofrecen un mejor rendimiento que otros en aplicaciones y entornos específicos. Algunas eslingas redondas se fabrican con materiales de alto rendimiento, pero la mayoría están hechas de hilos de nailon o poliéster.

Las capacidades nominales de las eslingas redondas sintéticas se basan en un factor de diseño de 5 según ASME B30.9. Este factor de diseño y otros factores se utilizan para calcular las capacidades nominales.

Las eslingas redondas sintéticas cuentan con una cubierta tejida sobre las fibras que soportan la carga. El propósito de esta cubierta es proteger la fibra de la abrasión, los contaminantes y la degradación por rayos UV. Debe buscar en la cubierta agujeros, desgarros, cortes, desgaste abrasivo o enganches que expongan el hilo central. Inspeccione minuciosamente las eslingas y los accesorios. Si observa cualquier daño o deterioro, retire la eslinga o el accesorio de servicio inmediatamente.

La exposición prolongada al calor, la luz solar o la radiación ultravioleta puede afectar la resistencia de las eslingas redondas de poliéster. Los entornos químicamente activos pueden afectar la resistencia de las eslingas redondas sintéticas. Consulte al fabricante antes de utilizar una eslinga en dichos entornos. Asegúrese de que, en entornos químicamente activos, la cubierta sea del mismo hilo que el núcleo portante. Se debe revisar el plan de izado y la aplicación antes de utilizarla en entornos químicos o cerca de ellos.

Natural y sintético

Las eslingas de cuerda de fibra natural y sintética son cada vez más populares y se han utilizado en operaciones marítimas durante años. Son flexibles, sujetan bien las cargas y no dañan su superficie. Las construcciones más comunes para eslingas de cuerda de fibra son las de 3 cabos, las trenzadas de 8 cabos y las de nailon y poliéster con trenzado hueco. Las fibras de HMPE y aramida de alto rendimiento son cada vez más populares y se utilizan para aumentar la resistencia de la cuerda.

Eslinga de cuerda sintética

Las capacidades nominales de las eslingas de cuerda de fibra se basan en un factor de diseño de 5 según ASME B30.9. Este factor de diseño y otros factores se utilizan para calcular las capacidades nominales.

Una de las principales ventajas de las eslingas de cuerda de fibra sintética es que pesan aproximadamente 1/8 del acero para un diámetro determinado. Las cuerdas están diseñadas para absorber impactos y son flexibles para facilitar su manejo. Son resistentes al aplastamiento, la fatiga por flexión y la deformación.

Asegúrese de consultar con el fabricante de la eslinga sobre la exposición prolongada al calor. La exposición prolongada a la luz solar o a la radiación ultravioleta puede afectar la resistencia de las eslingas de cuerda natural, de nailon y de poliéster. Se debe revisar el plan de izaje y la aplicación antes de usarlas en entornos con sustancias químicas.

La herramienta más importante

Al usar eslingas y conjuntos de elevación, el conocimiento es fundamental. Sabemos que esta guía no puede responder a todas sus preguntas sobre eslingas, pero su objetivo es brindar algunas ventajas básicas de los diferentes productos. Es importante revisar las ventajas y desventajas de cada material antes de realizar la elevación. Si necesita más información, consúltela con el fabricante de sus eslingas o con un experto cualificado.

EL AUTOR

Timothy W. Klein ha trabajado durante los últimos 24 años en la División de Productos Fabricados de WireCo. Actualmente es director de estructuras y fabricación. Es ingeniero profesional colegiado en varios estados de EE. UU. y también cuenta con una licencia de ingeniero profesional en Canadá.