Mammoet impulsa elevadores clave en una planta de hidrógeno a gran escala

El proyecto destaca el papel de la construcción modular y las tecnologías de elevación eléctrica para la creación de infraestructuras de energía renovable a gran escala. Foto: Mammoet

Mammoet jugó un papel clave en la construcción de Holland Hydrogen 1 de Shell, la primera instalación de hidrógeno verde a gran escala de Europa.

Ubicada en la costa holandesa, la planta cuenta con 200 MW de capacidad de electrolizador y se espera que produzca hasta 60.000 kg de hidrógeno por día utilizando electricidad del parque eólico marino Hollandse Kust Noord.

Mammoet se unió al proyecto durante la fase FEED (Diseño de ingeniería inicial) para ayudar con la planificación de la construcción y luego administró operaciones críticas de transporte y elevación en todo el sitio.

“Comenzamos nuestra participación apoyando el estudio de la ruta, como parte de una actividad de preestudio más amplia”, declaró Paul van der Waal, especialista en licitaciones de Mammoet. “Participé activamente en las reuniones de viabilidad de la construcción para analizar la construcción desde la perspectiva del transporte y la elevación”.

Las tareas clave incluyeron la instalación de transformadores de entre 90 y 165 toneladas mediante técnicas de deslizamiento y gato, y la elevación de diez unidades de refrigeración de aire de 80 toneladas hasta el techo mediante una estructura de acero a medida. Foto: Mammoet

El transporte de componentes pesados al emplazamiento costero planteó dificultades debido al acceso restringido y al trabajo simultáneo de varios contratistas en un espacio limitado. Mammoet colaboró con Shell durante más de dos años para definir la estrategia modular óptima, las rutas logísticas y las necesidades de equipo.

Se eligió la terminal Euromax de Rotterdam como puerto de entrada, y se utilizó una grúa móvil de 750 toneladas para descargar los componentes para su entrega en el sitio a 15 kilómetros de distancia.

Durante la fase de instalación, las restricciones de emisiones exigieron el uso de equipos eléctricos. Mammoet implementó varias máquinas de cero emisiones, incluyendo un transportador de carga pesada, una grúa eléctrica y un robot transportador. Los operadores realizaron todas las elevaciones de más de una tonelada utilizando grúas móviles de entre 60 y 750 toneladas.

Mammoet colabora en el plan de construcción de la planta de hidrógeno renovable más grande de Europa. Foto: Mammoet

Las tareas clave incluyeron la instalación de transformadores de entre 90 y 165 toneladas mediante técnicas de deslizamiento y gato, y la elevación de diez unidades de refrigeración por aire de 80 toneladas hasta el tejado de la instalación mediante una estructura de acero a medida. Mammoet también se encargó de la instalación de unos 200 componentes dentro del edificio del electrolizador.

Para maximizar el espacio y la eficiencia, se montó previamente fuera del sitio una unidad de bastidor de tuberías de gran tamaño y se entregó en dos secciones para su instalación final.

“Contábamos con un equipo activo en la obra, totalmente inmerso en el proceso”, afirmó Marco Barendregt, gerente de proyecto de Mammoet. “Mantuvimos una buena comunicación con Shell, así como con todas las demás partes involucradas en las áreas mecánica, de acero y de construcción. Esto garantizó que la instalación se desarrollara según lo previsto, integrando cada movimiento importante sin contratiempos con el siguiente”.