La clé pour une sélection sûre des élingues

Élingues en câble métallique en plusieurs parties

On m'a toujours dit que tout est facile avec les bons outils. Le même principe s'applique aux élingues et au gréement de levage. Choisir l'élingue appropriée avant un levage garantit une exécution correcte et, surtout, sûre. Comprendre les bases du choix d'une élingue pour vos opérations de levage est essentiel pour votre efficacité et votre productivité. La capacité nominale d'une élingue varie en fonction du matériau, de sa taille et du type d'attache. Câble métallique, chaîne en acier allié, sangle synthétique, élingue ronde synthétique, élingues en fibres naturelles et synthétiques, toutes possèdent des propriétés uniques qu'il convient d'évaluer avant de choisir le matériau. Chaque type d'élingue présente ses avantages et ses inconvénients.

Quatre facteurs principaux sont à prendre en compte lors du choix d'une élingue pour soulever une charge. Ce sont : (1) les paramètres physiques de la charge ; (2) le nombre de brins et leur angle avec l'horizontale ; (3) la capacité nominale de l'élingue ; et (4) son état.

1. Paramètres physiques de la charge

La taille de l'objet à soulever, et notamment l'emplacement des points de levage, influencera le choix de l'élingue. Le poids de l'objet à soulever, bien qu'essentiel, ne constitue qu'un élément d'information. La position du centre de gravité est également essentielle pour déterminer la charge de l'élingue. Si la charge présente des angles de petit diamètre, des cales de protection ou des amortisseurs doivent être utilisés afin de ne pas réduire la capacité de l'élingue. De plus, si vous soulevez un objet peint ou dont la surface est finie, un rembourrage ou des amortisseurs peuvent être nécessaires entre l'élingue et la charge pour la protéger.

2. Nombre de pattes et angle avec l'horizontale

À mesure que l'angle formé par la branche de l'élingue et l'horizontale diminue, la capacité nominale de l'élingue diminue également. Autrement dit, plus l'angle entre la branche de l'élingue et l'horizontale est faible, plus la charge exercée sur la branche est importante. L'angle minimal autorisé est de 30 degrés.

3. Capacité nominale

La capacité nominale d'une élingue ne doit jamais être dépassée. Cette capacité est basée à la fois sur les composants de fabrication de l'élingue (force de rupture minimale du matériau utilisé, efficacité de l'épissure, nombre de pièces et nombre de brins) et sur les paramètres d'application de l'élingue (angle des brins, type d'attelage, rapports D/d, etc.). Si vous utilisez une élingue dans un attelage vertical, vous pouvez utiliser toute sa capacité de levage nominale, mais sans la dépasser. La capacité nominale d'une élingue ne doit en aucun cas être dépassée.

Élingue à une jambe en câble métallique

La norme B30.9 de l'American Society of Mechanical Engineers (ASME) exige que toutes les élingues soient étiquetées avec la capacité nominale, le nom ou la marque du fabricant, ainsi que le diamètre ou la taille de l'élingue. Des informations supplémentaires doivent être communiquées à l'utilisateur pour chaque type d'élingue. L'utilisateur doit conserver cette identification afin qu'elle soit lisible pendant toute la durée de vie de l'élingue. Toute personne utilisant l'élingue doit lire l'étiquette et comprendre les informations qui y figurent.

4. État de l'élingue

Une inspection visuelle de toutes les élingues de levage est requise à chaque quart de travail avant leur utilisation. Les élingues utilisées en service intensif ou spécial doivent être inspectées avant chaque utilisation. Si l'inspection est jugée insuffisante, ne pas utiliser l'élingue.

Câble métallique

Les câbles métalliques sont aujourd'hui le type d'élingues de levage le plus courant dans le secteur de la construction. Ils sont souvent utilisés pour leur solidité, leur durabilité, leur résistance à l'abrasion et leur capacité à épouser la forme des charges. De plus, ils permettent de soulever des matériaux chauds. Les câbles métalliques avec résistance à l'écrasement (IWRC) sont beaucoup plus courants aujourd'hui en raison de leur résistance accrue à l'écrasement et à la chaleur. Les câbles métalliques sont fabriqués et testés conformément à la norme ASTM A1023. Si vous utilisez d'autres types de câbles, veuillez les utiliser conformément aux recommandations et aux instructions du fabricant. Seuls des câbles à pas régulier doivent être utilisés pour la fabrication des élingues de levage.

Les capacités nominales des élingues en câble métallique sont basées sur un facteur de conception de 5, conformément à la norme ASME B30.9. Ce facteur et d'autres facteurs sont utilisés pour calculer les capacités nominales.

Suivez les recommandations du fabricant de l'élingue lorsque vous utilisez des élingues en câble métallique à des températures extrêmes. Les environnements chimiquement actifs peuvent affecter la résistance des élingues en câble métallique. Consultez le fabricant avant d'utiliser une élingue dans de tels environnements.

Configurations d'élingues à chaîne en acier allié

Acier allié

Les chaînes en acier allié offrent une robustesse maximale et sont souvent utilisées pour leur résistance, leur durabilité et leur capacité à épouser la forme des charges. De plus, ces élingues sont compatibles avec des applications à haute température. Elles sont fabriquées à partir de différentes nuances d'alliage, les nuances les plus courantes étant les nuances 80 et 100. Leur principal atout réside dans leur facilité de réparation, de test et de recertification pour les travaux ultérieurs.

Les capacités nominales des élingues à chaîne en acier allié sont basées sur un facteur de conception de 4, conformément à la norme ASME B30.9. Ce facteur et d'autres facteurs sont utilisés pour calculer les capacités nominales. Chaque élingue à chaîne en alliage haute résistance doit être identifiée individuellement.

Les élingues en chaîne en alliage peuvent assurer des opérations de levage à des températures élevées. L'utilisateur de l'élingue doit réduire la charge nominale en fonction de la température à laquelle elle fonctionne. La résistance des élingues en chaîne en acier allié peut être affectée par les environnements chimiquement actifs. Il est donc conseillé de consulter le fabricant avant toute utilisation de l'élingue dans ces environnements.

Toile synthétique

Les élingues en sangle synthétique sont très utilisées et offrent de nombreux avantages pour le gréement. Les plus courantes sont fabriquées en fils de nylon ou de polyester. Elles offrent un excellent rapport résistance/poids, sont pratiques, disponibles et offrent une excellente protection de la charge, tout en étant de loin les plus économiques. Elles s'enroulent étroitement autour des charges et offrent un bon contact avec la surface.

Des sangles synthétiques autres que le nylon et le polyester sont également utilisées. Il est conseillé de consulter le fabricant pour obtenir des informations spécifiques sur leur utilisation. Il est recommandé de vérifier le plan de levage et l'application avant toute utilisation en milieu chimique. Une protection de l'élingue est requise pour tous les levages afin d'éviter tout dommage.

Élingue en toile synthétique œil-œil

Les capacités nominales des élingues en sangle synthétique sont basées sur un facteur de conception de 5, conformément à la norme ASME B30.9. Ce facteur et d'autres facteurs sont utilisés pour calculer les capacités nominales.

L'inspection des élingues en sangle synthétique est essentielle, car elles sont plus sujettes aux coupures et à l'abrasion. Une inspection régulière des élingues avant utilisation est essentielle pour garantir leur utilisation en toute sécurité et leur performance. En cas de dommage ou de détérioration, retirez immédiatement l'élingue ou son accessoire du service.

Les élingues en sangle synthétique doivent être stockées dans un endroit où elles ne seront pas exposées à des dommages mécaniques, chimiques, ultraviolets ou à des températures extrêmes. En cas d'exposition à des températures extrêmes, suivez les instructions du fabricant ou d'une personne qualifiée. Consultez le fabricant pour connaître les procédures d'inspection recommandées en cas d'exposition prolongée des élingues en nylon ou en polyester au soleil ou aux ultraviolets.

Rond synthétique

Les élingues rondes synthétiques offrent de nombreux avantages pour le levage. Elles offrent une résistance accrue, une grande facilité d'utilisation, une meilleure protection de la charge et sont économiques. Elles épousent la forme de la charge ; il est donc essentiel de les protéger pour éviter tout dommage lors des opérations de levage.

Chaque matériau synthétique possède des propriétés uniques. Certains matériaux synthétiques sont plus performants que d'autres dans des applications et des environnements spécifiques. Certaines élingues rondes sont fabriquées à partir de matériaux haute performance, mais la plupart sont composées de fils de type nylon ou polyester.

Les capacités nominales des élingues rondes synthétiques sont basées sur un facteur de conception de 5, conformément à la norme ASME B30.9. Ce facteur et d'autres facteurs sont utilisés pour calculer les capacités nominales.

Les élingues rondes synthétiques sont dotées d'une gaine tissée recouvrant les fibres porteuses. Cette gaine protège la fibre de l'abrasion, des contaminants et de la dégradation par les UV. Il convient de vérifier la présence de trous, déchirures, coupures, usures abrasives ou accrocs exposant le fil central. Inspectez soigneusement les élingues et leurs attaches. En cas de dommage ou de détérioration, retirez immédiatement l'élingue ou l'attache du service.

Une exposition prolongée à la chaleur, au soleil ou aux rayons ultraviolets peut affecter la résistance des élingues rondes en polyester. Les environnements chimiquement actifs peuvent également affecter la résistance des élingues rondes synthétiques. Consultez le fabricant avant d'utiliser une élingue dans de tels environnements. Assurez-vous que, dans ces environnements, l'enveloppe est constituée du même fil que l'âme porteuse. Il est recommandé de vérifier le plan de levage et l'application avant toute utilisation en environnement chimique.

Naturel et synthétique

Les élingues en fibres naturelles et synthétiques gagnent en popularité et sont utilisées depuis des années dans les opérations maritimes. Souples, elles adhèrent bien aux charges et n'abîment pas la surface de la charge. Les constructions les plus courantes sont les élingues en nylon et polyester toronnés à 3 torons, tressés à 8 torons et tressés creux. Les fibres HMPE et aramide hautes performances gagnent en popularité et sont utilisées pour renforcer la résistance des cordes.

Élingue en corde synthétique

Les capacités nominales des élingues en fibre de verre sont basées sur un facteur de conception de 5, conformément à la norme ASME B30.9. Ce facteur et d'autres facteurs sont utilisés pour calculer les capacités nominales.

L'un des principaux avantages des élingues en fibre synthétique est qu'elles pèsent environ 1/8 du poids de l'acier pour un diamètre donné. Conçues pour absorber les chocs, ces cordes sont flexibles pour une manipulation aisée. Elles résistent à l'écrasement, à la fatigue due à la flexion et à la déformation.

Consultez le fabricant de l'élingue en cas d'exposition prolongée à la chaleur. Une exposition prolongée au soleil ou aux rayons ultraviolets peut affecter la résistance des élingues en corde naturelle, en nylon et en polyester. Il est recommandé de vérifier le plan de levage et l'application avant toute utilisation en milieu chimique.

L'outil le plus important

Lorsqu'il s'agit d'utiliser des élingues et des assemblages de levage, la connaissance est essentielle. Nous savons que ce guide ne répond pas à toutes vos questions sur les élingues de levage, mais il vise à vous présenter les avantages fondamentaux des différents produits. Les avantages et les inconvénients de chaque matériau doivent être étudiés avant la fabrication du levage. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à contacter le fabricant de votre élingue ou un expert qualifié.

L'AUTEUR

Timothy W. Klein travaille depuis 24 ans au sein de la division Produits fabriqués chez WireCo. Il est actuellement directeur des structures et de la fabrication. Ingénieur agréé dans plusieurs États américains, il est également titulaire d'un permis d'ingénieur au Canada.