I portali sono sollevatori altamente produttivi

Negli ultimi 30 anni, J&R Engineering si è affermata come leader mondiale nella progettazione e realizzazione di gru a portale idrauliche. Secondo l'azienda, la gru a portale J&R Lift-N-Lock è diventata un punto di riferimento nel settore del sollevamento e della movimentazione carichi in tutto il mondo.

Alla Duncan Machinery Movers, cliente di J&R Engineering, è stato affidato un progetto che prevedeva l'installazione di una pressa industriale da 412.000 libbre (circa 187 tonnellate) presso uno stabilimento di produzione a Louisville, nel Kentucky. L'intervento consisteva nel sollevamento dei componenti durante le fasi di ricezione, posizionamento e messa a punto finale della pressa, in un ambiente di produzione con spazi estremamente ristretti. La soluzione adottata è stata una gru a portale idraulica Lift-N-Lock T1102-4-32 di J&R Engineering, dotata di Powerlink a traslazione laterale.

Utilizzando un portale Lift-N-Lock T1102-4-32 della J&R Engineering, la Duncan Machinery Movers ha installato una pressa industriale da 412.000 libbre a Louisville, nel Kentucky.

Il progetto è stato completato in 18 settimane, utilizzando il portale T1102 per l'impilamento in tandem e per sollevare, manovrare e posizionare in sicurezza la pressa nella sua posizione finale. Date le dimensioni e il peso dell'attrezzatura, è stato necessario un attento coordinamento per distribuire i carichi in modo uniforme e mantenere la stabilità durante ogni fase dell'installazione.

Una delle principali difficoltà incontrate è stata quella di superare gli ostacoli in quota all'interno della struttura, mantenendo al contempo le distanze di sicurezza richieste. Nonostante queste complessità, il progetto è stato realizzato senza un singolo incidente o infortunio, a dimostrazione del forte impegno per la sicurezza, la pianificazione e la leadership sul campo.

Secondo Duncan Machinery Movers, il completamento con successo di questa installazione non solo ha rispettato le tempistiche del progetto, ma ha anche superato le aspettative del cliente. Il cliente ha espresso un elevato livello di soddisfazione per la conclusione del progetto.

Una combinazione ideale

Secondo l'azienda, la torre di sollevamento Lift Systems modello 34FBG5400WT è ben nota nel settore del sollevamento come la combinazione ideale di altezza di sollevamento, capacità, modularità e bassi costi di mobilitazione. La 34FBG5400WT vanta una capacità massima di 500 tonnellate a 7,5 metri e 400 tonnellate a 10,7 metri. Le caratteristiche standard includono il sistema brevettato Wedgelock di Lift Systems, trasmissioni integrate con ruota libera meccanica, perni del braccio vincolati, doppi assi per transizioni più fluide dei giunti dei binari, tasche per forche e occhielli di sollevamento per molteplici opzioni di movimentazione, comodo accesso tramite scala con piattaforme di lavoro dotate di punti di ancoraggio per il personale e unità di alimentazione configurabili a propano, diesel o elettricità, con la possibilità di avere due di queste opzioni di alimentazione nella stessa unità.

J&J Industrial Contracting ha installato una linea di presse tandem Simpac da 2.500 tonnellate con la torre di sollevamento Lift Systems 34FBG5400WTI.

L'aggiunta del sistema di controllo CARL opzionale per il controllo sincronizzato con touchscreen mette i dati della macchina a portata di mano dell'operatore. Tutti i sistemi a portale configurati con il sistema CARL consentono comunque il controllo manuale, in modo che l'operatore non si trovi mai isolato dall'elettronica. La mobilitazione è semplice grazie alla possibilità di spedire il sistema su due pianali standard o due pianali a doppio pianale, a seconda delle attrezzature di supporto disponibili. Altri accessori per i sistemi di sollevamento includono bracci di sollevamento, sistemi di traslazione laterale, dispositivi di rotazione del carico, supporti di elevazione dei binari e travi di sollevamento.

Riduzione della logistica

Il portale idraulico Enerpac Super Boom Lift (SBL) 600 ha una capacità di sollevamento di 600 tonnellate e un'altezza massima di sollevamento di 10,58 metri. Progettato per ridurre l'onere logistico per le imprese di sollevamento pesante, il cilindro idraulico telescopico a tre stadi è dotato di un braccio pieghevole che consente il trasporto su normali autocarri a pianale senza la necessità di permessi o percorsi speciali.

Il design del portale idraulico SBL600 include un braccio rettangolare per una maggiore capacità e altezza di sollevamento, con una capacità del primo stadio di 674 tonnellate, 562 tonnellate del secondo stadio e 416 tonnellate del terzo stadio. Il suo design è ottimizzato per facilitare il trasporto, riducendo significativamente i costi di installazione e montaggio per questa classe di portali, ha affermato l'azienda. Grazie al braccio pieghevole, l'altezza di trasporto dell'SBL600 è di soli 2,25 metri e il peso proprio per gamba è di 9 tonnellate, consentendo a un rimorchio a pianale di trasportare due gambe del portale anziché una.

L'Enerpac SBL600 è noto per la facilità di trasporto e i bassi costi di installazione.

Di serie, l'SBL600 include i comandi wireless Enerpac Intellilift che consentono una visuale libera del carico. Sono inclusi allarmi di sicurezza integrati per avvisare l'operatore di condizioni non sicure e arrestare le operazioni del portale. Ogni gamba del portale è dotata di una pompa idraulica integrata che elimina il rischio di inciampo, eliminando la necessità di collegare tubi flessibili e semplificando l'installazione dell'attrezzatura.

Gli accessori per l'SBL600 includono travi di testa, binari di scorrimento e unità di traslazione laterale per spostare un carico lungo le travi di testa utilizzando i comandi wireless Intellilift. Le unità di traslazione laterale per travi di testa a comando elettrico Enerpac consentono al team di progetto di personalizzare la distanza "sotto il gancio". In questo modo, è possibile ridurre lo spazio necessario sopra la trave di testa per aumentare la distanza di sollevamento disponibile al di sotto di essa. I comandi per la traslazione laterale elettrica sono integrati nelle unità base del portale e nel sistema di controllo wireless.

Progettazione per una disponibilità superiore

Le gru Travelift RTG di Mi-Jack Products sono progettate per garantire tempi di attività superiori, personalizzazione e lunga durata in applicazioni di prefabbricazione, carpenteria metallica, ponti, energia e produzione industriale. Recentemente, Halmar International e la MTA hanno utilizzato la prefabbricazione e due gru Travelift RTG Mi-Jack da 200 tonnellate personalizzate per sostituire in modo efficiente sezioni di viadotto obsolete in un'area ferroviaria attiva, nell'ambito della Fase I del progetto di sostituzione del viadotto di Park Avenue a New York, contribuendo al completamento del progetto nei tempi previsti e al di sotto del budget.

Nell'ambito del progetto del viadotto di Park Avenue, due gru Mi-Jack Travelift RTG da 200 tonnellate sostituiscono le sezioni obsolete del viadotto stesso.

Il viadotto di Park Avenue convoglia il 90% di tutto il traffico ferroviario della Metro-North su quattro binari principali verso il Grand Central Terminal. Con una lunghezza di 2 chilometri e al servizio delle linee Hudson, Harlem e New Haven, la struttura rappresenta un collegamento fondamentale per il trasporto pendolare. Ciò ha posto la sfida di come sostituire in modo efficiente le sezioni del viadotto senza interrompere completamente il servizio ferroviario.

Per eseguire la sostituzione di questo ponte, le due gru Travelift RTG hanno richiesto una complessa procedura di montaggio per poter operare su uno dei corridoi ferroviari più trafficati del Nord-Est, consentendo alla squadra di mantenere operative metà dei binari del viadotto durante tutta la fase di costruzione. Una volta posizionate, le due gru hanno sollevato e posizionato con precisione e controllo sezioni prefabbricate del ponte del peso fino a 190.000 libbre (circa 86 tonnellate). Le loro elevate prestazioni in termini di capacità e manovrabilità in zone di lavoro ristrette e attive hanno permesso di ridurre il numero di sollevamenti, migliorare la sicurezza e accelerare i tempi di installazione.

I risultati sono stati significativi. La Fase I del progetto è stata completata con 21 mesi di anticipo rispetto alla tabella di marcia e con un risparmio di 93 milioni di dollari rispetto al budget previsto, a dimostrazione dell'efficacia della combinazione di strategie di prefabbricazione con soluzioni di sollevamento avanzate, ha affermato l'azienda. Le gru Travelift hanno una capacità di sollevamento che va dalle 30 alle 300 tonnellate e sono dotate di una gamma di accessori personalizzati per applicazioni industriali, offrendo versatilità e affidabilità, ha aggiunto l'azienda.

Cavallo da lavoro affidabile

La gru a portale su pneumatici Double Beam (DB) Series di Shuttlelift è ampiamente riconosciuta come una soluzione affidabile per le operazioni di carico e scarico di autocarri. Progettata per sollevare, movimentare e posizionare prodotti pesanti direttamente da rimorchi, pianali e aree di stoccaggio, la serie DB offre prestazioni affidabili laddove il trasferimento sicuro dei materiali e la mobilità in cantiere sono fondamentali.

La serie DB di Shuttlelift è la soluzione ideale per le operazioni di carico e scarico di autocarri, offrendo robustezza, mobilità e affidabilità, ha affermato l'azienda.

Nell'ambito della gamma di piattaforme a portale Shuttlelift, che comprende le serie SB, DB e SL, la serie DB offre una soluzione di sollevamento innovativa per gli impianti che movimentano regolarmente carichi lunghi, pesanti e/o ingombranti. La serie DB è particolarmente adatta per il carico e lo scarico di prodotti come elementi prefabbricati in calcestruzzo, travi e putrelle in acciaio, assemblaggi modulari e altri materiali di grandi dimensioni.

Combinando sollevamento, trasporto e carico in un'unica macchina, la serie DB contribuisce a semplificare i flussi di lavoro dal camion al piazzale e dal piazzale al camion. Gli operatori possono sollevare i prodotti dai rimorchi, trasportarli e posizionarli nelle aree di stoccaggio o di preparazione senza dover utilizzare diverse attrezzature. Ciò riduce le fasi di movimentazione, migliora l'efficienza della manodopera e favorisce operazioni di carico più sicure e controllate.

La robustezza è un elemento fondamentale della reputazione di DB. Progettato per cicli di lavoro impegnativi e ambienti di lavoro difficili, offre una lunga durata, una manutenzione semplice e prestazioni affidabili per ogni tipo di esigenza di movimentazione dei prodotti.