Otto tamburi di coke sono stati sostituiti prima del previsto in un'attività di estrazione di sabbie bituminose a Fort McMurray.

Mammoet ha completato un importante progetto di sostituzione del tamburo di coke presso un impianto canadese di sabbie bituminose a Fort McMurray, Alberta, completando il lavoro in anticipo sui tempi previsti e contribuendo a prolungare la durata di vita del potenziatore del sito di circa 30 anni.

Il progetto prevedeva la rimozione e l'installazione di otto tamburi di coke, ciascuno del peso di circa 270 tonnellate e alto quasi 30 metri, durante un'interruzione dell'impianto rigorosamente controllata, in cui ogni giorno di fermo macchina comportava notevoli implicazioni in termini di costi.

Il coinvolgimento tempestivo si è rivelato fondamentale per il successo del progetto. Mammoet è stata coinvolta anni prima dell'esecuzione per condurre studi di fattibilità e valutare le opzioni relative alle attrezzature.

"Data l'importanza del progetto e la necessità di completare tutto entro tempi precisi, questa ristrutturazione è stata completata in sicurezza, in anticipo sul budget e sulla tabella di marcia", ha affermato Kurt Reid, responsabile vendite di Mammoet. "Considerando i costi giornalieri significativi, era essenziale pianificare con anni di anticipo".

Prima dell'esecuzione del progetto, i nuovi componenti sono stati consegnati in loco. Sono stati trasportati dal produttore di Edmonton a Fort McMurray utilizzando autocarri con cassone ribaltabile sulle strade dell'Alberta e autocarri con cassone ribaltabile in loco.

Dopo aver valutato diverse configurazioni di gru, il team ha scelto la gru ad anello PTC210DS, la cui portata ha consentito di posizionarla lontano dalle aree di manutenzione attive, pur continuando a gestire i sollevamenti più pesanti del progetto, tra cui una torre di sollevamento a sei tamburi dal peso di oltre 1.200 tonnellate.

Preparazione anticipata

La pianificazione logistica è iniziata ben prima della finestra di chiusura, con i nuovi tamburi di coke e i componenti della torre di perforazione trasportati sul sito con mesi di anticipo tramite trattori primari e trasportatori modulari semoventi (SPMT).

"Il nostro piano era di avere tutto ciò di cui l'azienda aveva bisogno, attrezzature, materiali e componenti, sul posto mesi prima della chiusura, in modo che la ripresa potesse iniziare senza interruzioni", ha spiegato Niek de Winter, responsabile degli account aziendali di Mammoet.

Le squadre SPMT, operative giorno e notte, hanno garantito un flusso di lavoro continuo, mentre l'allestimento personalizzato e la configurazione della gru hanno affrontato gli aumenti di peso dei componenti in fase avanzata. L'approccio disciplinato ha permesso alla produzione di proseguire fino al giorno prima della chiusura e ha consentito all'addetto all'ammodernamento di tornare in servizio prima del previsto. "Quando un cliente pianifica il suo evento di più settimane con intervalli di 15 minuti", ha aggiunto Reid, "il tempo è essenziale".

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