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Kobelco adotta una piattaforma di supply chain digitale per gestire la produzione globale
17 luglio 2025
Kobelco Construction Machinery ha implementato una piattaforma digitale di pianificazione della supply chain di Blue Yonder per rafforzare le sue operazioni di produzione e vendita a livello globale.

L'OEM giapponese, che produce escavatori, gru e macchine per il riciclaggio ambientale, ha affermato che l'iniziativa mira a migliorare la resilienza alle interruzioni della catena di approvvigionamento e ad allineare meglio la produzione alle fluttuazioni del mercato nei suoi stabilimenti in Giappone, Cina, Thailandia e India.
Kobelco ha scelto Blue Yonder, fornitore di software con sede negli Stati Uniti, per automatizzare la raccolta e la distribuzione dei dati tra i siti e supportare il processo decisionale quasi in tempo reale. Il software consentirà all'azienda di visualizzare le condizioni di domanda e offerta all'interno della sua rete globale, gestire i livelli di inventario in modo più efficiente e adattare i volumi di produzione in base alle esigenze.
Kobelco ha affermato che il sistema supporterà la raccolta e la distribuzione automatica dei dati nei suoi stabilimenti, consentendo adeguamenti della produzione più reattivi e livelli di scorta ottimizzati.
"Grazie a Blue Yonder, stiamo costruendo le basi per sostenere il nostro obiettivo di un sistema di produzione e vendita globale resiliente alle fluttuazioni della domanda", ha affermato Yoshio Nishida, amministratore delegato di Kobelco.
Antonio Boccalandro, presidente di Blue Yonder, ha aggiunto che il software aiuterà Kobelco a bilanciare le scorte per evitare perdite di opportunità commerciali e scorte in eccesso, entrambi fattori che possono influire sul flusso di cassa. Ha affermato: "Un eccesso di scorte peggiorerà il flusso di cassa, mentre scorte insufficienti causeranno perdite di opportunità commerciali. È essenziale che i produttori sviluppino piani di approvvigionamento ottimali".
Kobelco ha affermato che l'aggiornamento digitale fa parte di un più ampio sforzo volto a migliorare la velocità decisionale e ottimizzare le operazioni di produzione, vendita e inventario (PSI). Si aspetta che il modello contribuisca a ridurre le inefficienze produttive, evitare rotture di stock e migliorare il rapporto cash-to-serve, mantenendo al contempo i livelli di servizio per tutta la sua base clienti globale.
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