Mammoet alimenta gli ascensori chiave di un impianto a idrogeno su larga scala

Il progetto sottolinea il ruolo della costruzione modulare e delle tecnologie di sollevamento elettrico nel consentire la realizzazione di infrastrutture di energia rinnovabile su larga scala. Foto: Mammoet

Mammoet ha svolto un ruolo fondamentale nella costruzione dell'Holland Hydrogen 1 di Shell, il primo impianto europeo per la produzione di idrogeno verde su larga scala.

Situato sulla costa olandese, l'impianto è dotato di una capacità di elettrolisi di 200 MW e dovrebbe produrre fino a 60.000 kg di idrogeno al giorno utilizzando l'elettricità del parco eolico offshore Hollandse Kust Noord.

Mammoet ha preso parte al progetto durante la fase FEED (Front-End Engineering Design) per fornire assistenza nella pianificazione della realizzabilità e in seguito ha gestito le operazioni critiche di trasporto e sollevamento in tutto il sito.

"Abbiamo iniziato il nostro coinvolgimento supportando il sopralluogo del tracciato, nell'ambito di un'attività più ampia di pre-studio", ha affermato Paul van der Waal, specialista in gare d'appalto presso Mammoet. "Ho partecipato attivamente alle riunioni di fattibilità per analizzare la costruzione dal punto di vista dei trasporti e degli ascensori".

Tra i compiti principali rientravano l'installazione di trasformatori dal peso compreso tra 90 e 165 tonnellate, utilizzando tecniche di sollevamento con martinetto e skid, e il sollevamento di dieci unità di raffreddamento ad aria da 80 tonnellate sul tetto, utilizzando una struttura in acciaio personalizzata. Foto: Mammoet

Il trasporto di componenti pesanti verso il sito costiero ha posto sfide dovute all'accesso limitato e al lavoro simultaneo di più appaltatori in spazi ristretti. Mammoet ha collaborato con Shell per oltre due anni per definire la strategia modulare ottimale, i percorsi logistici e le esigenze in termini di attrezzature.

Come porto di ingresso è stato scelto il terminal Euromax di Rotterdam, con una gru mobile da 750 tonnellate utilizzata per scaricare i componenti da consegnare al sito a 15 chilometri di distanza.

Durante la fase di installazione, le restrizioni sulle emissioni hanno richiesto l'utilizzo di attrezzature elettriche. Mammoet ha impiegato diverse macchine a zero emissioni, tra cui un trasportatore per carichi pesanti, una gru elettrica e un robot trasportatore. Gli operatori hanno eseguito tutti i sollevamenti superiori a una tonnellata utilizzando gru mobili da 60 a 750 tonnellate.

Mammoet sta contribuendo al piano di realizzabilità del più grande impianto europeo di idrogeno rinnovabile. Foto: Mammoet

Tra i compiti principali rientravano l'installazione di trasformatori del peso di 90-165 tonnellate utilizzando tecniche di sollevamento con martinetto e skid, e il sollevamento di dieci unità di raffreddamento ad aria da 80 tonnellate sul tetto dell'impianto utilizzando una struttura in acciaio personalizzata. Mammoet si è occupata anche dell'installazione di circa 200 componenti all'interno dell'edificio dell'elettrolizzatore.

Per massimizzare lo spazio e l'efficienza, è stata preassemblata fuori sede una grande unità di rack per tubi, consegnata in due sezioni per l'installazione finale.

"Avevamo un team in loco attivo e pienamente coinvolto nel processo", ha affermato Marco Barendregt, project manager di Mammoet. "Abbiamo mantenuto un'ottima comunicazione con Shell, così come con tutti gli altri attori coinvolti nella progettazione meccanica, nell'acciaio e nella costruzione. Questo ha garantito che il programma di installazione procedesse come previsto, con ogni movimento importante integrato senza problemi con il successivo".