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Visualizando a segurança: auxílios ao operador que realizam
12 agosto 2025
Câmeras de guindaste e outros dispositivos de comunicação estão ajudando os operadores de guindaste a garantir condições mais seguras no local de trabalho.
Operar um guindaste tornou-se quase tão complicado quanto pilotar um enorme jato de passageiros. Os sistemas operacionais contam com uma série de tecnologias que fornecem ao operador informações cruciais sobre o local de trabalho, a carga e a tripulação.
O que costumava ser considerado "sinos, campainhas e apitos", esses sistemas tornaram-se auxílios essenciais ao operador, ajudando a garantir operações de elevação mais seguras. Câmeras de guindaste, transmissões de vídeo, equipamentos de comunicação e dispositivos anticolisão garantem que o operador do guindaste tenha uma "visão" completa da carga e do canteiro de obras ao redor.
A ACT reuniu uma variedade desses produtos, com foco em visibilidade e comunicação na cabine do guindaste e no local de trabalho.
Comunicação sem fio da tripulação
Os rádios full duplex E-Pak combinados com fones de ouvido Lazer Pro da Eartec Company representam um novo conceito em comunicações para guindastes. O sistema Eartec utiliza fones de ouvido leves e elegantes com conectividade Bluetooth, eliminando a necessidade de fios, e tecnologia de condução óssea, permitindo que as mensagens sejam recebidas por vibração através da pele.

De acordo com a empresa, esses intercomunicadores sem fio representam um avanço, pois permitem conversação simultânea e comunicação com as mãos livres, deixando os ouvidos descobertos para que as equipes possam monitorar o ambiente ao redor, incluindo o som dos motores das máquinas. Os transceptores E-PAK pesam apenas 75 gramas e podem ser guardados no bolso ou presos à roupa.
Os fones de ouvido Lazer Pro compatíveis com capacetes incluem uma faixa traseira discreta e dois discos condutores ósseos que se encaixam confortavelmente nas têmporas, deixando as orelhas descobertas. Um intercomunicador sem fio E-Pak totalmente portátil conecta até nove usuários em um raio de 360 metros, melhorando a coordenação, a produtividade e a segurança.
Câmera de painel integrada
A adoção da telemática no setor de elevação foi amplamente ultrapassada por outros segmentos do mercado da construção. Até o momento, muitos proprietários de guindastes não viam uma proposta de valor em equipar suas frotas com GPS e rastreamento de componentes, mas, com a disparada dos prêmios de seguro, câmeras de painel duplas estão chegando a frotas grandes e pequenas.
Em vários eventos anteriores da SC&RA, representantes de seguradoras e proprietários de guindastes progressistas elogiaram essa tecnologia por mitigar riscos e provar que seus motoristas não tiveram culpa, na maioria dos casos, durante disputas por acidentes. Esses dispositivos agora são equipamentos padrão na maioria das frotas de caminhões rodoviários para transporte de equipamentos pesados e são comumente encontrados em caminhões rodoviários e guindastes todo-terreno, juntamente com os caminhões da frota que os suportam.

Alguns grupos de guindastes auto-segurados agora são obrigados por suas operadoras a instalar câmeras de dupla face. No atual ambiente litigioso, as câmeras de painel oferecem aos proprietários uma rede de segurança para monitorar os hábitos de direção de seus operadores, tanto bons quanto ruins, que podem ser usados em treinamentos. Talvez o mais importante seja que as câmeras de painel capturam vídeos com gatilhos de direção agressiva e, claro, podem capturar a "verdade" em um quase acidente.
Alguns proprietários de guindastes estão usando câmeras de painel em locais de trabalho para documentar todas as atividades associadas à elevação, incluindo pessoal de solo, sinalizadores, outros equipamentos e montadores.
A maioria dos portais de câmeras veiculares são independentes para dispositivos específicos e não se integram ao sistema de gestão de frotas ou de negócios da empresa. Existem fornecedores de software que integram relatórios de câmeras veiculares, informações telemáticas tradicionais e atividades de gestão de frotas.
Resumindo, talvez esteja na hora de a indústria de elevação elevar o nível e utilizar a tecnologia disponível.
Visibilidade em ambientes adversos
O CAM 61 da AMCS Technologies é um sistema de câmera profissional desenvolvido para aprimorar a visibilidade, a segurança e a precisão durante operações de içamento em guindastes. Projetado especificamente para canteiros de obras exigentes, o CAM 61 melhora a visibilidade do operador, transmitindo vídeo ao vivo de alta qualidade diretamente para a cabine.
Equipado com um sensor de alta definição, zoom óptico de 36x, zoom digital de 16x e visão noturna infravermelha (filtro ICR), o sistema proporciona uma visão detalhada do gancho e da carga, mesmo em condições de pouca luz ou a longas distâncias. Os recursos integrados de foco automático e estabilização de imagem garantem imagens nítidas, mesmo durante o movimento do guindaste ou sob vibração.

Uma das principais vantagens do CAM 61 é seu sistema de energia autônomo com autonomia estendida de até 44 horas. Isso permite longos períodos de operação sem a necessidade de uma fonte de energia fixa, tornando a instalação e a realocação rápidas e flexíveis.
O sistema inclui um monitor touchscreen HD de 12 polegadas com uma interface de usuário intuitiva. Uma gravação de vídeo (formato MP4) também está disponível, permitindo a revisão das operações e aprimorando a rastreabilidade do local quando habilitada.
Projetado para ambientes adversos, o CAM 61 é alojado em uma caixa durável projetada para uso externo, com materiais reforçados para suportar poeira, umidade e condições do local.
Confiável em grandes projetos em todo o mundo, o CAM 61 reflete a expertise de décadas da AMCS Technologies em segurança de elevação. O profundo conhecimento da empresa sobre os requisitos de campo, combinado com a fabricação de alta qualidade e o suporte dedicado ao cliente, tornam o CAM 61 uma solução confiável e eficaz para assistência ao operador.
Melhorando a visibilidade da carga
Em ambientes de elevação, a conscientização do operador e a visibilidade da carga são cruciais, não apenas para a segurança, mas também para a eficiência operacional. O Sistema Magnetek Intelli-Lift da Columbus McKinnon foi projetado para aprimorar ambos, detectando desalinhamentos e travamentos em tempo real, fornecendo aos operadores as informações necessárias para gerenciar cada elevação com segurança e precisão.

O Sistema Intelli-Lift atua como um auxílio ao operador altamente responsivo, alertando os usuários em tempo real sobre desalinhamentos da carga, puxões laterais ou travamentos. Essas situações, muitas vezes invisíveis da cabine ou da estação de controle, podem levar à oscilação da carga, danos ao equipamento ou ferimentos aos trabalhadores se não forem corrigidas rapidamente. Com o Intelli-Lift, luzes direcionais e uma buzina de advertência opcional fornecem feedback claro e instantâneo. Os operadores podem responder manualmente ou utilizar o modo de correção automática opcional, que recentraliza o guincho acima da carga antes que a elevação continue. Ao garantir o alinhamento correto, o sistema minimiza a tensão no equipamento e melhora a precisão da elevação.
O que diferencia o Intelli-Lift é sua capacidade de rastrear e registrar eventos de desalinhamento. Esses dados permitem uma melhor tomada de decisões, seja para otimizar o layout do equipamento ou reforçar protocolos de treinamento. O acesso a esses dados é sem fio e intuitivo, compatível com dispositivos móveis e desktop para insights rápidos no local. O sistema foi projetado para ser flexível, permitindo fácil integração em aplicações novas ou existentes. Sua construção robusta é adequada para uso interno e externo, mesmo em ambientes adversos. Ao detectar e responder ativamente a cenários de desalinhamento, o Intelli-Lift proporciona maior conscientização sobre a carga e as condições do local de trabalho ao redor, tornando-se uma ferramenta de segurança essencial para operadores em ambientes de elevação de alta demanda.
Detecção de radar multizona
À medida que os sistemas de radar e segurança se tornaram quase um padrão na indústria automotiva, as máquinas móveis seguem o mesmo caminho. No entanto, os sistemas precisam ser ainda mais sofisticados para atender aos diferentes tipos de equipamentos pesados. Sistemas mais simples, com um alarme padrão para todos os objetos, não funcionam para máquinas com braços ou ferramentas que se estendem para fora ou em locais de trabalho movimentados, onde as pessoas trabalham muito próximas à máquina.
A GS Global Resources integra sistemas de segurança multizonas programáveis projetados especificamente para OEMs no setor de máquinas móveis. Esses sistemas integram sensores de radar de alta velocidade de 79 GHz com a tecnologia de câmera Convoy, proporcionando tempos de resposta significativamente mais rápidos e detecção superior em comparação aos sistemas tradicionais de 24 GHz. Cada sensor de radar fornece três zonas de segmento, subdivididas em cinco subdivisões, permitindo monitoramento preciso a até 40 metros da máquina e detectando objetos a até 25 centímetros de distância.

Um recurso fundamental é o zoneamento personalizável do sistema, permitindo que os OEMs programem zonas mortas ou definam diferentes níveis de alerta para cada área. A integração com imagens de câmeras em tempo real garante que os operadores tenham uma visão abrangente do ambiente ao redor, aprimorando a percepção situacional. O sistema é incorporado diretamente ao sistema de controle principal da máquina, tornando-o um recurso nativo e não um complemento. Os OEMs podem selecionar facilmente as configurações com base nas necessidades da máquina, com opções adicionais de frenagem automática e sistemas de alarme personalizados. Os sensores robustos com classificação IP69K são adequados para aplicações off-road e rodoviárias, garantindo durabilidade em ambientes adversos.
Essa integração completa não só melhora a experiência do operador, como também demonstra aos usuários finais que a segurança é parte essencial do projeto da máquina, e não uma questão secundária. A flexibilidade e os recursos avançados do sistema o tornam uma solução ideal para OEMs que buscam elevar os padrões de segurança em seus equipamentos.
Transmissão de vídeo
A operação de guindastes e máquinas pesadas frequentemente envolve trabalhar em áreas com visibilidade limitada. Nessas situações, os operadores podem precisar navegar por espaços apertados e confinados para inspecionar visualmente a presença de obstáculos, verificar os níveis de enchimento dos contêineres ou posicionar com precisão o gancho do guindaste. Isso não só interrompe o fluxo de trabalho, como também pode representar riscos à segurança.
A HBC-radiomatic, Inc., líder global em sistemas de controle por rádio para guindastes e máquinas, oferece uma solução inovadora: o fóton radiomático. Esse recurso avançado permite a transmissão de vídeo em tempo real diretamente para um display colorido de 3,5 ou 5 polegadas integrado à unidade de controle por rádio. Com suporte para até quatro câmeras, que podem ser montadas de forma flexível na máquina ou na área de trabalho, o sistema oferece aos operadores uma visão abrangente do ambiente ao redor. Os usuários podem optar por visualizar a transmissão de uma única câmera ou monitorar as quatro simultaneamente por meio de uma tela dividida. O vídeo de alta qualidade é transmitido por meio de um link de rádio dedicado, e os operadores podem alternar facilmente entre as transmissões de vídeo e os dados de diagnóstico, conforme necessário.

Com o fóton radiomático, os operadores obtêm uma visão clara e contínua da área de trabalho, permitindo-lhes identificar e responder a potenciais perigos em tempo real. Isso aumenta significativamente a segurança no local de trabalho. O sistema também permite manobras precisas em áreas complexas ou de difícil acesso, melhorando a precisão operacional. Além disso, ao reduzir a necessidade de inspeções físicas, aumenta a eficiência, economizando tempo, energia e esforço durante tarefas rotineiras. Para operações com pouca luz ou à noite, câmeras infravermelhas podem ser integradas para garantir visibilidade em todos os momentos.
Prevenção de operações às cegas
No ritmo acelerado e em constante mudança dos canteiros de obras de hoje, operações às cegas apresentam mais riscos do que nunca. Da rotatividade da equipe às longas jornadas e prazos apertados, os ambientes de trabalho modernos enfrentam perigos fatais sob as condições inadequadas. É aí que entra a HoistCam.
A missão da Hoist Cam é fornecer aos operadores os recursos de visibilidade necessários para que tenham imagens ao vivo durante o que muitas vezes são içamentos/recolhimentos ou evoluções às cegas. O resultado não é apenas um local de trabalho mais produtivo, mas também a tranquilidade de saber que sua equipe tem o equipamento necessário para evitar incidentes perigosos.

É um conceito simples. Uma HoistCam instalada no bloco ou na ponta de um guindaste transmite um sinal de vídeo sem fio diretamente para o monitor do operador. O operador tem então uma visão em alta definição 1080p e em tempo real do que está acontecendo, quando normalmente veria pouco ou nada.
A HoistCam não foi projetada apenas para funcionar, mas também para ser o mais fácil possível, afirmou a empresa. A instalação é rápida e simples, levando 20 minutos na maioria dos equipamentos e até duas horas em guindastes de torre. Em vez de exigir modificações no equipamento, a câmera/transmissor é fixada com ímãs de terras raras e um cordão de segurança, podendo ser alimentada por bateria ou diretamente pelo próprio guindaste. A antena, o receptor e o monitor são posicionados na cabine e também são alimentados diretamente pelo equipamento, reduzindo qualquer potencial tempo de inatividade.
Além de seus dispositivos de câmera exclusivos, a HoistCam criou um conjunto de acessórios para melhorar o desempenho, desde a bateria reserva que estende as operações por até 24 horas até recursos de gravação para fins de treinamento e análises de segurança.
Segurança de linhas de energia
O SIG-LITE é um dispositivo de alerta de linhas de energia e uma ferramenta de gerenciamento de riscos, desenvolvido com base em 50 anos de confiabilidade e confiabilidade comprovadas. Projetado para uso robusto nos mercados de construção, mineração, telecomunicações e aluguel de plataformas aéreas em todo o mundo.

Vários novos desenvolvimentos têm impulsionado o mercado de PWD, incluindo o Regulamento da UE (UE) 2023/1230 Risco de contato com linhas elétricas aéreas energizadas.
Dependendo de sua altura, as máquinas móveis ou produtos relacionados devem, quando relevante, ser projetados, construídos e equipados de modo a evitar o risco de contato com uma linha elétrica aérea energizada ou o risco de criação de um arco elétrico entre qualquer parte da máquina ou um operador dirigindo a máquina e uma linha elétrica aérea energizada.
Quando o risco à operação de máquinas pela pessoa, incorrido pelo contato com uma linha elétrica aérea energizada, não puder ser totalmente evitado, máquinas móveis ou produtos relacionados deverão ser projetados, construídos e equipados de modo a evitar quaisquer riscos elétricos.
As linhas de distribuição de energia são geralmente classificadas entre (7,2 kV - 13,5 kV) e estima-se que representem mais de 96% de todas as linhas aéreas de alta tensão nos EUA. A unidade SIG-LITE emitirá automaticamente um alerta padrão sobre a proximidade de linhas aéreas de distribuição de energia. Se for necessário realizar trabalhos em linhas de transmissão de alta tensão, basta alternar para a configuração de transmissão alternativa pré-calibrada para essas tensões mais altas.
A Sigalarm está trabalhando com dois dos maiores proprietários de frotas dos EUA
Controle da carga
O Vita Load Navigator 2.0 (VLN 2.0) oferece aos operadores de guindastes e equipes de içamento controle preciso e sem as mãos de cargas suspensas, independentemente do vento, altura ou complexidade do local de trabalho.
Diferentemente dos métodos tradicionais de estabilização, o VLN é um dispositivo semiautônomo acionado por propulsão que se conecta abaixo do gancho do guindaste, permitindo que as equipes neutralizem a oscilação e o giro da carga remotamente. Os operadores podem ajustar a direção, a inclinação e a rolagem em tempo real usando um controlador sem fio a até 180 metros de distância, mantendo a equipe afastada de zonas de perigo e, ao mesmo tempo, mantendo total consciência situacional.

Seu sistema de feedback inteligente fornece orientação e dados da bateria em tempo real aos operadores, e seu design modular o diferencia. Ventiladores de alta potência podem ser reconfigurados no meio do projeto, montados em diferentes barras de distribuição ou fixados diretamente na carga. Quando a CS McCrossan precisou trocar um distribuidor de 6 metros para um de 4,5 metros em um elevador de 40 toneladas em um canteiro de obras neste verão, eles fizeram a mudança internamente graças ao pacote de suporte do Parceiro de Serviço Nível 1, que forneceu as instruções necessárias.
Recentemente, em Austin, Texas, a VLN auxiliou as equipes da DPR Construction e da Skyhook Ops na remoção segura dos painéis de barreira da torre Waterline de 74 andares, apesar das rajadas de vento que atingiram 64 km/h. Em São Francisco, a Clark Pacific utilizou a VLN durante a construção de um estacionamento de 10 andares. Quando ventos fortes paralisaram 49 subcontratados, a equipe continuou trabalhando, pois a VLN manteve cada elevação estável e dentro do cronograma.
Utilizado em projetos de construção pesada, energia e infraestrutura, o VLN está disponível em configurações padrão, como os modelos 40 T-7, 40T-11, 40T-15 e 40T-20, bem como em configurações personalizadas para atender a projetos específicos. Ele se integra perfeitamente às configurações de içamento existentes e é instalado em minutos.
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